一、雙金屬錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。制造錘頭的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法，我們既然制造就要制造出高質(zhì)量高耐磨的先進(jìn)產(chǎn)品。
二、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。在錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，進(jìn)而影響錘頭的使用壽命。
三、物料快讀和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。
四、錘式破碎機內(nèi)部間隙的大小。轉(zhuǎn)字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機最主要的內(nèi)部間隙。間隙的大小關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而雙金屬 錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，雙金屬錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。
錘式破碎機是目前廣泛應(yīng)用于礦山，化工，冶金，建材，電力等行業(yè)的常用的破碎設(shè)備。其中，雙金屬錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國內(nèi)的錘式破碎機的雙金屬錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，因此需要頻頻更換。
對錘式破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多，以上是臨沂乾闊根據(jù)多年錘式破碎機的生產(chǎn)經(jīng)驗及客戶反饋和雙金屬錘頭磨損的信息中總結(jié)而得